自动切水口设备定制

自动剪切水口机的日常保养你知道吗？自动剪切水口机的日常保养的分为3步：首先，自动剪切水口机属于高科技产品，日常的保养是不可以忽略的，大部分的注塑企业24小时都在生产，连轴的生产模式会让设备的内部多少会有些磨损，因此工作人员细心到位的看管是十分有必要的。第二，自动剪切水口机内部有刀片，长时间的工作会让刀片磨损，尽管鸿铭机电的自动剪切水口机有20万次刀片使用验证，但也无法保证长时间的生产刀片依然完好，所以注意剪切塑料的外型有无变化，定期检查刀片是一项长期的工作。第三，设备使用时间长了之后，如果企业无专业的工作人员要及时和设备的生产厂家联系，定期的保养和维护。鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作，欢迎您的来电哦！自动切水口设备定制

自动切水口机独有的优点：一、性价比高，因为自动切水口机属于自动传输机型。二、自动切水口机的操作界面为触摸屏与按键复合。三、与成型设备机械手配套使用，被剪产品摆放到剪切设备后，通过自动控制程序，完成产品水口的自动去除，并且，根据不同的模穴的分布，产品被剪切完成后自动分穴摆放，达到设定数量后成型设备自动转到待机状态并报警提示，不需要再在注塑机旁配备固定的操作人员。四、采用PLC编程控制安全可靠,维修方便,故障率低;各动作分别可以分别控制，调试方便。东莞全自动切水口机器维修切水口机定制，就选鸿铭机电，让您满意，欢迎您的来电！

自动剪切水口装置，包括固定板，所述固定板的两端均设有两个相互平行的连接件，所述连接件的一侧固定有气动剪刀，所述气动剪刀的一侧倾斜固定有气爪，两个气爪之间固定有夹持装置，所述气爪和夹持装置上共同固定有产品。推荐地，所述夹持装置为水口夹。推荐地，所述固定板上设有两个相互平行的开口。推荐地，所述连接件上等间距设有多个第1螺纹通孔，所述固定板上设有和螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述第1螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓贯穿第1螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。本技术中，等待注塑机开模到位机械手移动至模具取件位置，顶针顶出完成气爪夹紧产品，水口夹夹住水口，气动剪刀前进到位靠近产品后，水口剪切(模具内剪切水口机械手上升到位，移动至下料流水线放置产品，再移动至水口回收位置，放置水口机械手移动至模具上方等待开模.

桌面式上下模具超声波塑胶切水口装置，包括基台、支柱和超声波焊接机本体，支柱竖立在基台的一端，超声波装置竖立在支柱的上端；还包括超声波下模、升降装置和超声波上模；超声波下模安装在机座平台上，用于定位待加工的带有水口材料的产品；升降装置安装在超声波焊接机本体上，超声波上模与升降装置的下端连接，升降装置可以带动超声波上模上下移动；超声波上模和超声波下模的位置上下相对，超声波上模可以压下位于超声波下模上的待加工产品的水口材料在上述技术方案中，升降装置为压下气动装置，超声波的频率为15千赫至20千赫，超声波上模的形状为圆柱形，超声波下模的形状为凸截头体。切水口机定制，就选鸿铭机电，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

塑料产品注射成型后，需要花费时间和精力来切断不必要的水口。采用超声波切水口工艺，塑料制品的水口可以快速分离，提高了生产效率，瞬间消除了几十个产品，具有极高的效率。超声波切水口机的结构形式由气动机械、控制系统、超声波发生器、换能器、超声波焊头和夹具组成。将从注塑机拿出来的塑胶工件放入固定模型中，启动开关按钮，按下启动开关，超声波焊头下降并压住塑胶工件进行高频震动。当具有小横截面的水口被超声波能量振动时，塑料分子之间的摩擦由于高温而被振动，此时应力增加，导致注射成型产品和水口处的流道断裂。切割后的水口工件表面平整光滑，不泛白，像直接注射成型一样美观，节省了大量劳动力，提高了生产效率。鸿铭机电是一家专业切水口机生产厂家，有想法的不要错过哦！河源自动切水口

鸿铭机电切水口机获得众多用户的认可。自动切水口设备定制

模内切水口机构的制作方法：使用注塑模具生产注塑件的过程中，通常都需要对注塑成型的产品进行切水口操作，而切水口操作通常都是靠人工剪除水口，从而使得水口与产品进行分离，然而这种方式不仅浪费人力成本，而且通过人工剪除具有不稳定性，不能保证产品的良率,且生产效率低下。为达到提高生产效率、节约人力成本且保证产品良率的目的，为达到上述目的，模内切水口机构就产生了，注塑模包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设有型腔，还设置有水口主流道和水口进胶口，下模板上还设置有压水口顶针、压水口顶针固定板及压水口顶针推板，压水口顶针固定板与所述压水口顶针推板固定连接，一端固定于所述压水口顶针固定板上，另一端位于所述水口进胶口下端；固定板与下模板的底座之间还设有回程弹簧。注塑模模内切水口机构是通过压水口顶针推板的推动使压水口顶针向上，将其上方的熔融态胶料挤压至主流道内，从而实现了模内切水口的目的，无需人工剪切水口，提高了工作效率且保证了产品的良率。自动切水口设备定制

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